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輕質莫來石澆注料在加熱爐上的應用

編輯:耐火澆注料   時間:2020-04-27    瀏覽:   
筑爐材料主要是耐火磚、重質粘土澆注料高鋁澆注料等。由于材料容重大、熱容大、導熱系數大,爐體蓄熱及 散熱損失都比較嚴重。而且由于材料熱容大、烘爐及停爐降溫需較長時間,限制了加熱爐的節能和高效操作。為了節 約能源和提髙操作效率,采用容重輕、熱容小、導熱系數低的輕質澆注料是一種行之有效的方法。但是目前多數輕質 澆注料由于使用溫度較低,難以滿足加熱爐髙溫及、火焰沖刷的要求。采用輕質復合爐襯,即在內層的重質澆注料(接觸火餡)上覆蓋輕質澆注料(保溫節能)。施工工藝復雜,效果也不盡理想,由于輕質澆注料的膨脹系數不同,還會對吊 掛磚造成較大的剪切應力,增加了爐頂塌落的危險。這在實踐中已經證實。

輕質澆注料的關鍵原料是能使澆注料容重較輕的輕質耐火骨料。輕骨料一般占澆注總量的50%~70%,體積比也 可達90%以上,因此澆注料的使用性能也主要取決于輕骨料性能的優劣。以往輕質澆注料之所以使用溫度較低,其根 本原因是其骨料的使用溫度較低。

為了使用長期使用溫度1400?1500℃的澆注料,成功運用了輕質莫來石骨料。莫來石是一種具有良好力學及高 溫性能的耐火礦物,其熔點可達1910℃,硬度大,蠕變小。以莫來石為主要礦相的耐火制品,其耐火性能也較高。

利用輕質莫來石骨料配制出輕質莫來石澆注料。這種澆注料耐火度高達1710℃以上,具有容重小、溫度高等特 點,可長期使用在1500℃的環境溫度下。

例如:某煉鋼廠500軋鋼車間加熱爐,用于加熱325kg鋼錠,加熱條件惡劣,爐子最高溫度達1450℃。采用液態 排渣。原爐頂采用高鋁澆注料,高溫段剝落較嚴重,壽命不足一年,同時由于高鋁澆注料導熱系數較大,爐體散熱較 大。1992年4月該加熱爐采用了輕質莫來石澆注料。至1992年10月份停爐時,已運行近6個月,爐頂無裂縫,內表面 無剝落,光滑如初。

釆用輕質莫來石澆注料,不僅提高了爐頂壽命,降低了熱損失,而且由于輕質料氣孔率較高,烘烤簡易,可實現 快速烘烤,快速升溫,節約了檢修時間。這是重質澆注料所無法比擬的。同時由于該撓注料耐急冷急熱性好,其抗剝 落性也大大優于重質澆注料。

500開坯加熱爐檢修停爐時,已使用一年爐頂內表面只有輕度剝落,爐頂仍很好。

輕質莫來石澆注料在500開坯加熱爐上的成功應用,為其它加熱爐樹立了樣板,使得該澆注料在其它加熱爐上迅 速推廣。

結論

(1) 輕質莫來石澆注料是一種容重輕、導熱系數小、使用溫度高的高溫型輕質澆注料,可在高溫、直接接觸火焰 的環境下長期使用=極宜于軋鋼加熱爐作為爐墻、爐頂材料。

(2) 由于該輕質澆注料氣孔率高、熱容小, 因此可實現快速烘烤、快速升溫、降溫。節約了檢修時間,提高生產 率。

(3) 應用輕質莫來石澆注料,保溫節能效果明顯。

(4) 該澆注料具有良好的耐急冷急熱性和抗剝落性。

(5) 采用該澆注料后,取消了原來的輕重復合結構,一方面消除輕重質澆注料由于膨脹系數不同,對吊掛磚造成 的剪切應力,同時減輕了吊掛磚和鋼結構的載荷,大大增加了爐頂、爐墻的安全系數。

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