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燒結剛玉的理化性能指標

編輯:耐火澆注料   時間:2020-09-22    瀏覽:   
      燒結剛玉是指以鍛燒氧化鋁(或工業氧化鋁)為原料,經磨細制成料球或坯體,在1750~1950℃的高溫下燒結而 成的耐火熟料。含A12O399%以上的燒結剛玉顯氣孔率為4.0%以下,體積密度達到3.55g·㎝-3,高溫下具有較好的 體積穩定性與化學穩定性,不受還原氣氛、熔融玻璃液和金屬液的侵蝕,常溫、高溫機械強度和耐磨性較好。
      為了使氧化鋁易于燒結,壓型前通常對氧化鋁進行微粉碎處理。氧化鋁的細度對燒結氧化鋁的致密度有重要影響。成型方法有壓球、真空擠出、壓坯等,應盡量提高坯體的體積密度。因為鍛燒溫度在1750~1950℃左右,所以 多用回轉窯或豎窯鍛燒。A12O3含量較低時,也可用隧道窯鍛燒。
      板狀氧化鋁(Tabular alumina),也稱板狀剛玉,高鋁磚是在1900℃以上的高溫下快速燒成且燒結徹底的再結晶α-A12O3 ,其顯微結構有下述特征:α-A12O3結晶粗大,中位徑多在40~200µm,其晶體二維形貌呈平板狀并互相穿插交錯; α-A12O3晶體內含許多5~15µm的圓形封閉氣孔;而開口氣孔則較少,一般2%~3%。具有優良的加熱體積穩定性和 抗熱震性。

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