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鋼包爐各部位的工作環境

編輯:耐火澆注料   時間:2020-09-21    瀏覽:   
      鋼液從初煉爐出鋼后,倒入鋼包爐內,然后用攪拌器除去初煉爐渣,加造渣料換新渣,進行電弧加熱,到造好新 渣及鋼液溫度合適后,蓋上真空蓋進行真空脫氣處理,真空攪拌脫氣后,通過斜槽漏斗加入合金以調整鋼液的成分, 最后將鋼液再加熱到合適的溫度,吊出鋼包迸行澆注。
      ASEA-SKF法工藝流程如圖12-52所示
      ASEA-SKF法的工藝操作主要包括真空脫氣、電弧加熱、造渣脫硫、添加合金料和取樣等工序。其先后順序應根 據冶煉鋼種和設備條件的不同,合理安排,有時還可進行兩次加熱。整個精煉過程,鋼水在鋼包中環流速較大,停留 時間較長,普通鋼一般為1.5?2.Oh ,合金鋼為2?3h,而且工作溫度范圍在1540?1640℃之間,高鋁磚使用后鋼包不保溫。 因此,包襯受鋼水的機械沖刷、化學侵蝕和熱應力的作用,比其他裝置更惡劣,使用壽命較低。

      ASEA-SKF法的鋼包既是電孤加熱時的爐體,又是真空脫氣時的受壓容器,既是澆注時的鋼包,又是接受初煉爐鋼水的盛鋼桶,其多方面的工作環境導致其鋼包襯體損毀很快,壽命大大低于電爐和氧氣頂吹轉爐 。
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